一、產(chǎn)品技術(shù)簡(jiǎn)介
安徽祥派機械制造有限公司生產(chǎn)的高溫與生物降解復合無(wú)害化處理設備,有如下特點(diǎn):1、生物安全、滅菌確實(shí);2、無(wú)污水排放,環(huán)保;3、終端產(chǎn)物為有機肥原料,實(shí)現資源循環(huán)利用;4、運行成本低。
本產(chǎn)品廣泛適用于出入畜禽養殖場(chǎng)、生豬養殖場(chǎng)、境檢驗檢疫系統、動(dòng)物疫病預防控制中心、獸醫實(shí)驗室等病害、無(wú)害化處理。
二、主要結構和工作原理
1主要結構
動(dòng)物廢棄物無(wú)害化處理系統主要包括上料系統、滅菌和降解處理系統、氣體處理系統等。
2工作原理
動(dòng)物尸體通過(guò)研磨細碎,后期加入降解劑降解。處理過(guò)程中的氣體經(jīng)過(guò)冷凝滅菌除臭后排放。
控制系統顯示器,可以對處理器內的處理情況信息顯示。設有急停按鈕,如遇到特殊緊急情況時(shí),可以緊急斷電停止運轉設備。
三、日常檢查項目
(一)檢查設備所有安全示警標志的粘貼是否完善;
(二)檢查設備的四個(gè)底角是否鎖緊固定;
(三)檢查所有螺栓連接是否松動(dòng),動(dòng)刀和定刀要特別關(guān)注;
(四)處理器內部是否有金屬異物,處理罐蓋開(kāi)啟關(guān)閉是否靈活可靠;
(五)檢查出料門(mén)是否鎖緊關(guān)嚴;
(六)確認電源的電壓和電流容量適合本設備,設備電路連接正確;
(七)檢查急停控制按鈕是否可靠;
(八)熟悉所有控制柜上各種開(kāi)關(guān)的位置和使用法;
(九)檢查設備外接管路連接是否正常;
(十)檢查液壓系統的油量是否合適,油缸、管路和閥體是否有泄漏;
(十一)檢查水箱是否有水;
四、設備操作
(一)一般操作程序如下:
1、通電:旋轉打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),主機通電;
2、上料:
(1)開(kāi)蓋:開(kāi)啟罐蓋按鈕,罐蓋自動(dòng)打開(kāi)。
(2)加入動(dòng)物尸體組織:將待處理的動(dòng)物尸體組織放乳上料料斗,按下上料按鈕,料斗自動(dòng)提升至設定高度,再將物料自動(dòng)翻倒入處理罐中。
(3)關(guān)蓋:加料完畢,按下關(guān)蓋按鈕上蓋自動(dòng)關(guān)閉。
(二)自動(dòng)控制操作:
1、自動(dòng)控制:(1)按下功能鍵,將處理功能調至自動(dòng)控制檔,即進(jìn)入自動(dòng)處理工作程序。滅菌溫度達110-160℃,經(jīng)8-12小時(shí)處理(處理時(shí)間與動(dòng)物個(gè)體大小有關(guān)),即完成批次處理周期,自動(dòng)停機。
2、特殊情況下使用手動(dòng)控制:(1)開(kāi)啟功能按鈕,將處理功能調至手動(dòng)控制;(2)手動(dòng)分別開(kāi)啟加熱、導熱油泵、攪拌功能按鈕;(3)適時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機、循環(huán)水泵;(4)處理完成,按下停止按鈕,設備即停止運行。
(三)降溫:開(kāi)啟抽氣功能抽氣降溫,或者打開(kāi)上蓋開(kāi)啟攪拌降溫。或停機自然降溫8小時(shí)以上。
(四)接種降解: 當罐內溫度降至75℃以下時(shí),按說(shuō)明書(shū)添加生物菌降解劑。開(kāi)啟攪拌,啟動(dòng)降解30分鐘以上。
(五)卸料:打開(kāi)卸料口,開(kāi)啟攪拌即自動(dòng)卸料。
重要提示:
1、為減少故障率,延長(cháng)設備使用壽命,建議:1.冷凍的動(dòng)物尸體,務(wù)必解凍后再處理。
2、加料總量切勿超過(guò)該設備處理總量;***好按總量分兩次添加,中間工作1小時(shí)再添加;超大的動(dòng)物(如老母豬),宜分切后再處理。
3、上次處理后堆放的物料可作為下次處理時(shí)發(fā)酵降解的菌種添加,有利于節約處理成本。
五、PLC自動(dòng)控制系統
(1)運行監控界面:監控設備各電氣部件運行狀態(tài),顯示加熱油溫度和物料溫度。并能在此界面進(jìn)行風(fēng)機、攪拌、循環(huán)油泵和加熱等功能操作。當設備出現報警信息時(shí)在此界面上方滾動(dòng)顯示。
(2)參數設定界面:自動(dòng)運行所需的運行參數在此界面設定。
(3)報警查詢(xún)界面:設備出現報警時(shí),進(jìn)入報警界面查詢(xún)報警描述,以便排除設備故障。
六、維護和保養
(一)日常維護
1、主軸連軸器是否正常;
2、定刀是否出現松動(dòng);
3、液壓系統的連接部分是否有泄漏;
4、油循環(huán)泵、水泵是否運轉正常;
5、溫度控制是否靈敏;
6、減速機潤滑油檢查;警示標志是否完好;
7、清洗設備時(shí)一定要切斷總電源;
(二)定期保養
1、液壓油更換標準:累計工作500小時(shí)(CBN-F306齒輪泵)可以加注N46抗磨液壓油。
2、刀具的磨損更換:根據原料的不同,刀具要經(jīng)常檢查,如果出現嚴重磨損和損壞要及時(shí)更換維修。
3、減速機更換潤滑油:累計工作500小時(shí)需更換潤滑油。
4、螺栓連接檢查:累計工作100小時(shí)后,要檢查主要螺栓連接和鎖緊螺栓和螺母是否出現松動(dòng)。
重要提示:◎本設備應室內防凍安裝;北方地區如無(wú)供暖,當室溫在零度以下時(shí),停車(chē)后應手動(dòng)排放水箱、水泵、冷凝器中殘存的水量,以防凍裂相關(guān)設備。
◎所有維護保養及排除故障工作務(wù)必在設備停機斷電的狀態(tài)下進(jìn)行。